WhatsApp UsCall Us

Tunnelpasteuriseermachines

Overview

Pasteuriseermachine: Waar Houdbaarheid en Smaak Elkaar Ontmoeten

Pasteurisatie is een van die processen waar je pas echt over nadenkt als het misgaat. Een paar graden te weinig, een paar seconden te kort, en je hebt een product dat er goed uitziet maar niet houdt wat het belooft. Precies daarom is de keuze voor een goede pasteuriseermachine geen bijzaak in een productielijn, maar het punt waarop je bepaalt of je product de winkelschappen en de klant thuis veilig haalt.

Seppa Solutions ontwerpt deze machine als een geïntegreerd geheel van opwarm-, verblijfs- en koelzones, afgestemd op het specifieke product dat erdoorheen gaat. Bier, sap en verpakte levensmiddelen hebben allemaal een ander temperatuurprofiel nodig, en onze machines zijn daar vanaf de basis op ingericht.

Het kernidee achter onze tunnelpasteurisatie is simpel te zeggen, maar lastig goed uit te voeren: elk product moet exact lang genoeg op exact de juiste temperatuur blijven om schadelijke micro-organismen te elimineren, zonder dat smaak, textuur of voedingswaarde onnodig lijden.

Wat ons betreft zit de echte waarde van een moderne pasteuriseermachine in de precisie waarmee dat evenwicht wordt bewaakt. PLC-gestuurde regelsystemen monitoren continu de temperatuur in elke zone en sturen bij zodra er afwijkingen optreden.

Pasteuriseermachine: Waar Houdbaarheid en Smaak Elkaar Ontmoeten

Voordelen van de SEPPA Tunnelpasteuriseermachine

Bij klanten die overstapten van batchpasteurisatie naar onze continue tunnelpasteurisatie, zagen we doorgaans een capaciteitsverhoging van 20 tot 30 procent bij vergelijkbare vloeroppervlakte doordat producten continu doorstromen.

Onze warmteterugwinningssystemen vangen restwarmte uit de koelzone op en gebruiken die om binnenkomend product voor te verwarmen, wat vaak een besparing van 25 tot 40 procent op stoom- of gasverbruik oplevert.

Onze modulerende stoomkleppen houden de temperatuur binnen minder dan een halve graad afwijking, wat bederf voorkomt en energierekeningen verlaagt. Dankzij de modulaire opbouw kunt u de capaciteit later eenvoudig uitbreiden door zones toe te voegen.

Industrial machinery

Toepassingen in de Dranken, Voedingsmiddelen en Verpakkingsindustrie

Brouwerijen gebruiken tunnelpasteurisatie voor gebotteld en geblikt bier voor lange houdbaarheid zonder smaakverlies. De automatische pasteurisator bewaakt PU-accumulatie en voorkomt smaakverandering door oxidatie.

Sapproducenten profiteren van aparte recepten voor verse of geconcentreerde sappen die vitamines behouden en schadelijke sporen neutraliseren.

Voor verpakte levensmiddelen (potten, blikken, stuitverpakkingen) garandeert de installatie dat de warmte tot in de kern van viskeuze vullingen doordringt. Zuivelverwerkers benutten kortere, intensieve hittepieken.

Industrial machinery

Belangrijkste Kenmerken van de SEPPA Tunnelpasteuriseermachine

De meertraps temperatuurzones zijn afzonderlijk regelbaar voor een geleidelijke opwarmcurve die verpakkingen beschermt tegen thermische schokken.

Sproeisystemen verdelen stoom en water gelijkmatig over flessen, blikken en potten. Frequentieregelde transportbanden passen de verblijftijd automatisch aan bij lijnvertragingen.

PLC-gestuurde PU-reductiebewaking (Pasteurisatie-eenheden) berekend continu de microbiologische veiligheid. De RVS AISI 316 constructie biedt langdurige corrosiebestendigheid.

Industrial machinery
Features & Advantages

Belangrijkste Kenmerken van de Tunnelpasteuriseermachine

Hoogwaardige technologische specificaties voor maximale kiemreductie en energie-efficiëntie:

Super Heat Zone Snelle Warmteoverdracht

Brengt producten snel en gelijkmatig op pasteurisatietemperatuur om overmatige verhitting te voorkomen.

Exacte PU-Reductiebewaking

PLC-gebaseerde bewaking garandeert dat exact de gewenste pasteurisatie-eenheden (PU) worden behaald.

Warmteterugwinning & Energiebesparing

Regeneratieve waterlussen vangen restwarmte uit de koelzones op voor voorverwarming, wat tot 40% energie bespaart.

Zwaar Uitgevoerde Transportbanden

RVS in- en uitvoer gecombineerd met een robuuste platte gaasband voor stabiel transport bij hoge snelheden.

Zelfreinigende Sproeipanelen

Gelijkmatige waterverdeling zonder nozzleverstoppingen over de gehele breedte van de tunnel.

Modulerende Stoomregeling

Houdt de procestemperatuur binnen ±0,5°C nauwkeurig voor optimale smaak- en kwaliteitsborging.

Seppa Packaging Automation Quality
Why Choose SEPPA

Waarom Kiezen voor de Tunnelpasteurisatieoplossingen van Seppa Solutions?

Ons technische team blijft nauw betrokken tijdens opstart en de eerste productiemaanden voor een naadloze procesintegratie.

•Maatwerk Zone-indeling: Wij ontwerpen het opwarm-, verblijfs- en koeltraject exact op basis van uw product- en verpakkingstype.

•Gegarandeerd Smaak- & Vitaminebehoud: Precieze temperatuurbeheersing voorkomt gekookte smaken en vitamineverlies.

•Lange Levensduur & Betrouwbaarheid: Klanten draaien 20 tot 22 uur per dag continu zonder ongeplande stilstand.

•Eenvoudige Modulaire Uitbreiding: Voeg in de toekomst extra zones toe zonder uw bestaande lijn te hoeven vervangen.

Methodology

Werkwijze van de Pasteuriseermachine

Een 5-staps thermisch verwerkingsproces voor microbiologische veiligheid:

1. Productinvoer

Flessen, blikken of potten komen via het geleidesysteem binnen op de RVS transportband van de tunnel.

1. Productinvoer

2. Geleidelijke Opwarming

Opeenvolgende zones verwarmen het product stap voor stap om thermische schokken en glasbreuk te voorkomen.

2. Geleidelijke Opwarming

3. Exacte Pasteurisatiefase

Het product blijft gedurende een berekende tijd op de doeltemperatuur voor gevalideerde microbiologische reductie.

3. Exacte Pasteurisatiefase

4. Gecontroleerde Koeling

Stapsgewijze koeling laat de verpakking veilig afkoelen tot procestemperatuur.

4. Gecontroleerde Koeling

5. Kwaliteitsborging & Datalogging

Temperatuurlogs en PU-waarden worden automatisch opgeslagen voor audits en certificering.

5. Kwaliteitsborging & Datalogging
Frequently Asked Questions.

Veelgestelde Vragen

Onze systemen voldoen aan de geldende Europese en internationale hygiënerichtlijnen voor voedingscontactoppervlakken, met volledige temperatuurlogging per productiebatch.
Our Trusted Clients

Empowering Industry Leaders Worldwide

Aquafina Client Logo - Seppa Solutions
Atlas Copco Client Logo - Seppa Solutions
Bisleri Client Logo - Seppa Solutions
Direct Client Logo - Seppa Solutions
Foster's Client Logo - Seppa Solutions
Haywards 5000 Client Logo - Seppa Solutions
Hello Client Logo - Seppa Solutions
Kingfisher Client Logo - Seppa Solutions
McDowell's No. 1 Client Logo - Seppa Solutions
Pernod Ricard Client Logo - Seppa Solutions
Sabol Client Logo - Seppa Solutions
Seagram's Client Logo - Seppa Solutions
Sip Client Logo - Seppa Solutions
Playboy Beer Client Logo - Seppa Solutions
Royal Challenge Client Logo - Seppa Solutions
Our Partners

Collaborating with the Best in the Industry

Canadian Crystalline Partner Logo
Prodeb Brewery Partner Logo
American Brewworks Partner Logo
Canadian Clear Partner Logo
Recognition

Awards & Achievements

Our relentless pursuit of excellence and innovation has been recognized globally. We take pride in the milestones we've achieved on our journey to transforming the industry.

National Packaging Excellence Award - Seppa Solutions
Industry Leadership in Liquid Packaging Automation
Manufacturing Innovation & Sustainability Award
Global Quality Milestone Recognition
Beverage Industry Pioneer Honor
NEEM CONTACT OP

Laten we uw verpakkingsbehoeften bespreken

Neem contact op met onze experts voor de perfecte verpakkingsoplossingen op maat van uw bedrijf. Wij staan klaar om u te helpen slagen.

Bel ons:

+91 93848 06105

E-mail ons:

info@seppasolutions.com

Locatie:

Nr. 7, Parivakkam Road , Chennai - 600 056, Tamilnadu, India.

Offerte aanvragen